Печь ротационная восход муссон-ротор 99/11-01
12 | |
Россия | |
Газ | |
Да | |
Электронное | |
Платформа | |
380 | |
2.85 | |
1650 | |
263.9 | |
215 | |
202.8 | |
В636 |
Особенности
КПД печи близок к теоретически достижимому максимуму.
При производстве был применен ряд инновационных решений.
По разнице значений температуры в пекарной камере печи и отходящих газов печь не имеет аналогов.
Технические характеристики:
Марка используемых стеллажных тележек: ТС-8*
Вместимость стеллажных тележек, шт. 1
Общая площадь выпечки, м2 10,8**
Размеры противня, мм, не более: 600х1000
Производительность, шт. за 1 выпечку, не более:
- хлеб формовой при использовании кассет 5Л7 180**
- хлеб формовой при использовании кассет 5Л10 200***
- батон 0,3 кг (штук на противне) 252** (14)
- батон 0,5 кг (штук на противне) 176**** (11)
- мелкоштучные изделия 0,15 кг (штук на противне) 504** (28)
Номинальная потребляемая электрическая мощность, кВт 2,85
Номинальное напряжение, В 3NPE~380
Номинальная тепловая мощность, кВт 75
Диапазон установки температуры в пекарной камере, 0С, 100-300
Время разогрева до температуры 250 0С, мин, не более 20
Виды топлива:
- газ природный низкого давления 2,0-5,0 кПа
- топливо дизельное ГОСТ 305-82
Максимальный***** расход:
- газа, м3/ч 8,5
- жидкого топлива, кг/ч 6,8
Расход воды за цикл пароувлажнения, л 7
Габаритные размеры (с козырьком), мм, не более 2150х2028х2639
Масса, кг, не более 1650
Высота потолков в помещении, м, не менее 3
* Возможно применение стеллажных тележек ТС-2 (противень 600х900).
** При использовании 18-ярусных стеллажных тележек.
*** При использовании 20-ярусных стеллажных тележек ТС-8-Р-20 (высота готовых изделий не более 122 мм.).
**** При использовании 16-ярусных стеллажных тележек.
***** При непрерывной работе горелки.
Для повышения энергоэффективности и экологической безопасности печей при разработке был применен ряд инновационных решений, которые позволили приблизить КПД печей к теоретически достижимому максимуму. Внедрена инновационная трехходовая конструкция теплообменника с противотоком, где циркулирующий в печи поток воздуха движется от холодной зоны теплообменника к более горячей, максимально нагреваясь перед поступлением в пекарную камеру, оптимизирована схема движения отходящих газов. Это позволило уменьшить время разогрева печей, существенно сократить время выхода на рабочую температуру в начале цикла выпечки и между выпечками, значительно снизить температуру отходящих газов и соответственно повысить КПД и до 30% снизить потребление газа или жидкого топлива. Технические характеристики печей обеспечивают непрерывный процесс выпечки - «тележка за тележкой».